全自動軟化器運行程序  

??全自動軟水器的再生可根據時間或流量來啟動，軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：

A.鈉離子交換器運行（工作）

??原水在一定的壓力（0.2-0.4Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

B. 鈉離子交換器反洗

??樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的      懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

C. 鈉離子交換器再生吸鹽

??再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。

D. 鈉離子交換器置換（慢速清洗）

??在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。

E. 鈉離子交換器正洗（快速清洗）

??目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

F. 再生劑箱反注水

?向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。  

備注： 系統再生過程是自動控制的、每單罐產水量在12-15M3之間，請定期向鹽箱里加入大顆粒水處理用鹽、確保鹽箱里的再生用水達到飽和濃度。定期用軟水測試劑檢查水質、觀察樹脂使用情況、以便調整數據，確保產水質量。我公司可長期以低于市場價提供軟水測試劑和高質量的陽樹脂。